中國石油新疆油田井筒重構(gòu)重復(fù)壓裂試驗再獲成功

　　9月30日11時，隨著瑪湖油田瑪18井區(qū)MaHW6430井第十二級施工壓力曲線驟然回落，瑪湖2025年三口井筒重構(gòu)井重復(fù)壓裂施工順利完成，標志著中國石油新疆油田非常規(guī)水平井重復(fù)壓裂提高采收率技術(shù)取得又一重大突破。

　　目前，該井處于燜井狀態(tài)。在膨脹管技術(shù)方面，團隊通過系統(tǒng)總結(jié)與優(yōu)化，構(gòu)建涵蓋選井評價、管材優(yōu)選至施工模擬的全流程技術(shù)體系。在MaHW6430井應(yīng)用中，單段重構(gòu)長度由312米提升至652米，單井累計達1164米，創(chuàng)下國內(nèi)水平井膨脹管“單段最長”與“單井最長”雙項紀錄，完成技術(shù)“從1到2”的迭代升級。

　　為確保試驗順利實施，采油工藝研究院（監(jiān)理公司）技術(shù)團隊在專家指導(dǎo)下完成三口試驗井的整體方案設(shè)計，通過模擬分析與工具研發(fā)，優(yōu)化剩余油分布描述及壓裂參數(shù)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。三口試驗井累計完成38級壓裂施工，整體加砂符合率99.7%，入井液量符合率103.4%，各段新縫起裂明顯，高質(zhì)量完成現(xiàn)場作業(yè)。此次井筒重構(gòu)重復(fù)壓裂的成功實施，為我國非常規(guī)油氣藏二次開發(fā)提供了重要技術(shù)支撐與實踐范例。

　　接下來，技術(shù)團隊將繼續(xù)做好試驗效果跟蹤評價，全面總結(jié)技術(shù)成果和現(xiàn)場經(jīng)驗，構(gòu)建井筒重構(gòu)重復(fù)壓裂技術(shù)實施范本，為我國非常規(guī)油氣藏重復(fù)壓裂技術(shù)體系完善貢獻新疆油田力量。

　　近年來，新疆油田全力推進非常規(guī)資源穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)。由于非常規(guī)儲層普遍面臨“初期產(chǎn)量高、遞減快、一次采收率低、穩(wěn)產(chǎn)難度大”等開發(fā)瓶頸，為此，新疆油田持續(xù)攻關(guān)井筒重構(gòu)重復(fù)壓裂技術(shù)，在2023年成功完成國內(nèi)首口水平井膨脹管井筒重構(gòu)重復(fù)壓裂試驗，開辟了新疆油田井筒重構(gòu)重復(fù)壓裂技術(shù)的先河。期間相繼攻克套中固套與膨脹管兩項關(guān)鍵技術(shù)，推動國內(nèi)該領(lǐng)域邁入新發(fā)展階段。

　　針對深層礫巖、5英寸小井眼等苛刻條件，新疆油田采油工藝研究院（監(jiān)理公司）聯(lián)合多家單位組建攻關(guān)團隊，成功突破窄間隙、高承壓等技術(shù)瓶頸，實現(xiàn)國內(nèi)該領(lǐng)域套中固套井筒重構(gòu)“從0到1”的首創(chuàng)成果。（李海福 高迎春）